Главная. • Кровельные материалы • Полимерным материалам нет альтернативы

Полимерным кровельным материалам нет альтернативы

Уже более 40 лет за рубежом, а теперь и в России серийно выпускаются полимерные рулонные кровельные материалы на основе этиленпропи-лен-диеновых каучуков (ЕПДМ) с высокими физико-механическими и уникальными эксплуатационными и технологическими свойствами.
В настоящее время в США свыше 40% мягких кровель выполнены с использованием эластомерных материалов. В России из производимых ежегодно 350-370 млн м2 мягких кровельных материалов менее 1% приходится на полимерные мастики и рулонные материалы.


Актуальность широкомасштабного применения полимерных кровельных мембран с каждым годом возрастает. Появление на рынке отечественных кровельных мембран на основе этиленпропилен-диенового каучука позволяет реализовать наиболее сложные технические решения, значительно увеличить долговечность и надежность кровель.
В рамках Международной выставки «Стройтех-2006» состоялось заседание круглого стола «Техническое состояние и развитие эффективных полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов» При обсуждении выявился ряд проблем, связанных с классификацией кровельных материалов.


Эта же проблема не разрешена и в проекте нового СНиП 31 -10—2001, в котором предусматривается запрещение применения битумных материалов на картонной основе, что является несомненным шагом вперед, но в классификации полимерные кровельные материалы объединены с битумными. На кровельные системы с использованием однослойных полимерных мембран распространены требования к многослойным кровлям из наплавляемых рулонных битумно-полимерных материалов, что противоречит многолетнему опыту применения мембран.
В резолюции Госстроя России от 25.04.2000 г. в качестве важнейшей задачи Госстроя России и органов исполнительной власти субъектов РФ рекомендовано наращивать производственные мощности и объемы выпуска полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов на основе атмосфероустойчивых каучуков.
Специалистами нашего предприятия разработан, запатентован, поставлен на серийное производство и сертифицирован полимерный рулонный кровельный и изоляционный материал «Поликром» (ТУ 5774-001-46439362-99) марок Р (рядовой) и ПН Г (с пониженной горючестью).


Мембрана «Поликром» изготовляется на полимерной основе — этиленпропилендиеновом каучуке, придающей материалу высокие физико-механические показатели.
Технические характеристики «Поликрома» марок Р/ПНГ:

  • Прочность -       6/4МПа
  • Относительное удл.       300/250%
  • Водопоглощение       0,15/0,25%
  • Гибкость на брусе с радиусом закругления 5 мм       -60/-60°С

Для материала характерна высокая стойкость к УФ-облучению, озону, кислотным и щелочным средам.
Электронно-химическая вулканизация полотна позволяет обеспечить качество, сопоставимое с лучшими мировыми аналогами, и при производительности в 10 раз выше, чем при традиционных процессах, снизить энергоемкость производства в 2—3 раза. Это позволяет выйти на отпускные цены, сравнимые с битумно-полимерными наплавляемыми материалами.
Высокая эластичность при отрицательной температуре допускает выполнение кровельных работ с применением «Поликрома» до -20°С, что особенно актуально в Сибири и полярных регионах России.


Использование «Поликрома» снижает огневую нагрузку на здание более чем в 100 раз по сравнению с четырехслойным рубероидным или двухслойным кровельным ковром из наплавляемых битумных материалов. При горении «Поликром» не выделяет токсичных продуктов сгорания, характеризуется низким дымообразованием и отсутствием горящих капель расплава.
Кроме того, устройство кровельного ковра из «Поликрома» исключает применение горячих технологических процессов и открытого огня.
Наш опыт, результаты ускоренных и натурных климатических испытаний, полученные в ЦНИИПром-зданий, позволяют прогнозировать срок службы «Поликрома» более 20 лет, при этом расходы на эксплуатацию кровель снижаются на 32—79%, в зависимости от конструкции.

Полимерным кровельным материалам нет альтернативы. Часть 2

 

г. Москва, Золоторожский пер., д.6.
тел/факс: +7 (495) 585 3516
email: infoctsnab.ru